產品簡介
彈性連桿式振動輸送機按結構型式及性能特性可分為完全平衡式、雙質體共振式及單質體簡易型三種。該設備適用于電力、煤炭、建材、冶金、糧食等行業，用于輸送粉狀及顆粒狀物料，特別適用于難輸送的細粉物料，比如金剛砂粉、煤灰、水泥、炭粉、煤粉等物料。連桿振動輸送機具有優越的輸送性能，可以將貯料倉或漏斗中的物料均勻連續或定量地輸送到受料裝置中去，是一臺自動化控制的給料設備。
彈性連桿式振動輸送機原理
彈性連桿輸送機的驅動連桿機構由電動機，皮帶輪、傳動軸、偏心連桿裝置組成。輸送槽與底架之間用螺旋彈簧聯接，該彈簧是主振彈簧，導向桿起輸送槽振動導向作用，輸送機運行中驅動機構使連桿端部作往復運動，而連桿通過其端部的螺旋彈簧帶動輸送槽作往復運動，使物料沿振動方向被連續拋起向前跳躍，達到輸送物料的目的。
產品優勢
1.彈性連桿輸送機整機結構較為簡單，機體剛度高，耗能較低，而且整機的潤滑點都不與物料直接接觸，所以需要潤滑的部位點較少，故操作工作量較少。
2.在輸送工序中，為了減輕工作量，特別設計為多點進料和多點卸料，有效實現自動化控制。
3.為防止環境對物料的污染和物料對環境的污染，該設備采用封閉形式，輸送槽體制作成矩形或圓形，進出料口采用柔性密封，所以設備的密封性能非常好，真正實現潔凈輸送，杜絕粉塵飛揚。
4.連桿輸送機可輸送熱料，不銹鋼制密封料槽采用通風冷卻時可輸送500℃物料，采用循環水冷卻可輸送1000℃物料。
5.能夠在額定振幅條件下頻繁啟動及長期連續運轉，運行噪聲不大于75Db（V），使用壽命長。
6.由于運用了機械振動學的共振原理，動力消耗低，耗電比相同輸送長度相同輸送生產率的螺旋輸送機少二分之一。
7.在輸送過程中可實現多種工藝要求，在輸送槽體內加裝篩網，可在輸送的同時實現物料的分級，還可以完成脫水、干燥、冷卻、加熱、保溫、混勻等工藝。
8.由于物料在輸送過程中以拋物線軌跡向前跳躍運行，物料在輸送過程中不會受到外力擠壓，特別適合于外形要求較高物料的輸送，例如活性炭焙燒爐加料、砂糖工藝流程中的輸送等。
技術參數
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參數 |
槽寬 |
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400（mm） |
500（mm） |
630（mm）m |
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生產率（m³） |
粒度≤7mm |
30 |
40 |
50 |
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粒度≤30mm |
80 |
100 |
120 |
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重量（kg） |
中間段（kg/m） |
180 |
200 |
230 |
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驅動段（kg/m） |
900 |
1000 |
1200 |
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功率（kw) |
6-10（m） |
4 |
4 |
5.5 |
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11-17（m） |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
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18-27（m） |
7.5 |
7.5
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11 |
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28-40（m） |
11 |
11 |
15 |
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外形尺寸 |
寬（mm） |
700 |
800 |
630 |
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高（mm） |
1100 |
1100 |
1100 |
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備注 |
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彈性連桿式振動輸送機輸送長度可根據需要進行組合，每一臺輸送機均由一節驅動段和數節中間段組合而成。輸送長度為6-40米，輸送槽寬有400mm、500mm、630mm三種規格。
維護保養
1.試運轉
連桿振動輸送機安裝調試完畢后，應進行不少于8小時的空載連續試運轉。運行中注意輸送機振幅、工作電流及噪聲的變化情況，確認無異?，F象后，方可投入正常運轉。
2.生產率的調節
連桿輸送機，是定頻定幅的振動輸送設備，如需調整輸送機的生產率，可通過調節料倉閘門的開度，改變入料量或改變驅動裝置的偏心位置，達到調節輸送機生產率的目的。
3.運行維護
彈性連桿輸送機使用過程中，必須定期向驅動機構軸承座及連桿軸承內加注潤滑脂（3號鈣基潤滑脂）。連續運行每兩周加注一次，非連續運行每月加注一次，經常檢查各緊固件的緊固情況，及時更換長期使用損壞（疲勞、缺陷、老化磨損）的易損件（板彈簧、螺旋彈簧、橡膠彈簧及緊固件）。注意檢查驅動機構軸承部位溫升（手感）情況，發現異?，F象，必須立即停車檢查處理。
客戶案例
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加工物料：
生產能力：
設備配置：
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加工物料：建筑垃圾
生產能力：≤100m3h
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加工物料：
生產能力：
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加工物料：化工原料
生產能力：≤800t/h
設備配置：不銹鋼滾筒篩
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